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超高刚性50%玻纤增强PA6,可替代金属
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超高刚性50%玻纤增强PA6,可替代金属

泛铄VANBS 增强尼龙系列产品
超高刚性50%玻纤增强PA6 | 弯曲模量≥16000MPa | 热变形≥210℃ | 尺寸极稳 | 汽车/机械/电子重载结构件【产品概述】本品为50%玻纤增强聚酰胺6(PA6-GF50) 注塑颗粒,是PA6
产品详情

超高刚性50%玻纤增强PA6 | 弯曲模量≥16000MPa | 热变形≥210℃ | 尺寸极稳 | 汽车/机械/电子重载结构件

【产品概述】

本品为50%玻纤增强聚酰胺6(PA6-GF50) 注塑颗粒,是PA6增强系列中刚性最强、耐热最高、尺寸最稳的规格。
通过在PA6基体中复合50%玻璃纤维,材料的力学性能达到增强PA6的天花板水平。

纯PA6的弯曲模量约2,500-3,000MPa、热变形温度约65℃。
经50%玻纤增强后,弯曲模量跃升至16,000MPa,为纯PA6的5倍以上;
热变形温度(1.82MPa)达210-215℃,为纯PA6的3倍以上;
拉伸强度达190-230MPa。
玻纤的骨架作用将成型收缩率压缩至0.1%-0.3%,吸水率显著降低,潮湿环境下尺寸变化极小。

产品提供本色(主推)及黑色圆柱颗粒,可根据需求选择标准级、热稳定级、高流动级等多种规格。
适用于注塑成型,本品广泛应用于汽车发动机周边、重载结构件、高精度工业部件等领域。

【核心性能参数】

项目 测试标准 典型值(干态/调节态) 纯PA6(参考) 提升幅度
密度 ISO 1183 1.55-1.57 g/cm³ 1.12-1.14 —
熔点 DSC 220-222℃ 220-225℃ —
热变形温度(1.82MPa) ISO 75 210-215℃ 约65℃ +230%
拉伸模量 ISO 527 16,000 / 12,000 MPa 约2,800 MPa +470%
拉伸强度 ISO 527 190-230 / 130-160 MPa ≥70 MPa +170%
弯曲模量 ISO 178 16,000 MPa 约2,800 MPa +470%
弯曲强度 ISO 178 360 MPa ≥100 MPa +260%
缺口冲击强度(23℃) ISO 179/1eA 22 / 25 kJ/m² 约5 kJ/m² +340%
成型收缩率(平行) ISO 294-4 0.1%-0.3% 1.0%-1.5% 大幅降低
阻燃等级 UL94 HB(1.5mm) HB —

【五大核心优势】

1. 超高刚性·弯曲模量突破16000MPa
50%玻纤增强使弯曲模量达16,000MPa,为纯PA6的5倍以上,拉伸模量同样高达16,000MPa。
制品在重载工况下抗变形能力极强,是替代金属压铸件、实现轻量化的理想方案。

2. 卓越耐热·热变形温度≥210℃
热变形温度(1.82MPa)达210-215℃,可长期耐受高温环境。
适用于发动机周边、动力总成等高温工况。

3. 尺寸稳定·收缩率低至0.1%
50%玻纤的骨架作用将成型收缩率压缩至0.1%-0.3%,约为未增强PA6的1/5-1/10。
线热膨胀系数低至0.1×10⁻⁴/℃。在高温、高湿交变环境下尺寸变化极小,适合高精度装配部件。

4. 高性价比的金属替代方案
密度仅1.55-1.57g/cm³,比铝合金(2.7g/cm³)轻40%以上,比钢材(7.8g/cm³)轻80%。
在接近金属刚性的实现大幅减重,综合成本远低于金属加工件。

5. 优异的耐疲劳与耐老化性能
耐疲劳强度是未增强PA6的2.5倍。具有优异的耐热老化性能,在长期高温工况下性能保持率高,适合承受长期载荷或反复应力的结构件。

【典型应用场景】

应用领域 具体部件 颜色推荐 核心诉求
汽车发动机周边 发动机罩盖、进气歧管、油底壳、气缸盖罩 本色/黑色 耐热+超高刚性+耐油
汽车底盘/车身 天窗框架、车门组件、保险杠支架、油门踏板 本色/黑色 高强度+尺寸稳定+轻量化
汽车动力总成 齿轮外壳、叶轮、风扇、制动器部件 本色/黑色 抗蠕变+耐疲劳+耐磨
电子电气 开关壳体、接线端子、线圈骨架、仪器外壳 本色 高刚性+尺寸稳定+电绝缘
电动工具 电钻齿轮箱、角磨机壳体、冲击扳手部件 本色/黑色 超高刚性+抗冲击+耐磨
运动器材 自行车部件、滑雪板固定器、体育用品 本色/黑色 轻量化+高强度+耐候
工业机械 重载齿轮、轴承保持架、泵件 本色/黑色 抗蠕变+耐磨+高刚性

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